一、玻璃鋼雕塑制作流程

1、首先要設計好卡通雕塑,在雕塑設計時要注意尺寸,凡事都要把握一個度,不能太左,也不能太右,走極端的結果就是適得其反,雕塑制作也是一樣,每個雕塑師心中都會有一把尺,把人物雕塑的喜或悲、怒或樂表現得淋漓盡致,讓每座雕塑完美的展現給世人.

2、模具制作是成型的關鍵.模具制作常采用石膏,但石膏強度低,時間長容易變形.可以用硅橡膠和玻璃鋼材料來制作模具.采用手糊成型方法,制作前設計思路.從一端著手組合一部分糊制產品.然后在材料上成型玻璃鋼,通過打磨修整出來.

3、 在雕塑作品的制作過程中,圓雕類的,由于操作生產的需要,有時會把模具分成很多塊來分別制作.制作完成后需要進行拼接,還原成一個整體,在還原成玻璃鋼雕塑作品整體的時候,越到后來尤其是較后的拼接無從下手.較后的時候已經形成了一個封閉的空間,甚至有時根本看不到摸不到接縫.

4、后期的保養,平時我們無論清洗任何物品都是用干凈的水來進行的,但是由于樹脂材質的特殊性,是不能夠用濕抹布去擦拭的,因為滲入樹脂當中的水分會破壞樹脂.所以建議用干棉布或雞毛撣子將玻璃鋼卡通雕塑的灰塵拭去.切塵埃、微粒、油跡都應去除掉,隨時保持干凈透亮.

二、玻璃鋼雕塑模具制作過程

1、噴模具膠衣:由于開始制作生產模,所以使用性能較好的模具膠衣,以保證模具的較終效果.并要求噴射達到一定的厚度.

2、模具鋪層:模具膠衣初步凝固后,就可以開始鋪層了.鋪層工序不能過快,一般一天鋪2-3層玻纖布或玻纖氈.鋪層要用一定量的模具樹脂.這種樹脂的性能要優于普通樹脂.鋪層過程中工人要配膠,即樹脂中要加個促進劑與固化劑,然后用涂膠工具涂膠,鋪一層玻纖織物涂一層膠,同時要用鐵輥趕平織物,排走氣泡,使膠均勻.達到指定厚度后,鋪層結束.一般情況下模具的厚度要達到產品厚度的3-5倍.所以鋪層的時間一般也較長,可持續6-7天吧.

3、模具固化加固:模具可自然固化,也可加溫固化,但一般有一段自然固化期.自然固化期過后,要給模具加固,使模具在生產過程中不致于損壞.

4、生產模的表面處理:生產模固化到要求的時間后,就可以從主模起下來了,起模方式可以是工人手工起模,也可以用高壓氣來起模.起模后的生產模同樣需再做表面處理,包括打砂紙,拋光,劃工藝線,打脫模產品.打好脫模產品后就可用于生產產品了.